P. I. Can Humet de Dalt · Antoni Tàpies, 7-9 · Nave F · 08213 Polinyà · BarcelonaVer en Google Maps
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Manufactures Cusell
Fabricantes de juntas y arandelas a medida desde 1961
Procesos de corte técnico sin utillaje
El corte por chorro de agua, el corte por plotter y el corte láser permiten fabricar juntas planas y piezas industriales sin necesidad de moldes ni utillajes específicos, partiendo directamente de plano, archivo CAD o especificación técnica.
Cada tecnología de corte responde a unas características específicas de material, espesor, geometría y necesidades de producción, permitiendo seleccionar el proceso más conveniente para cada aplicación. El plotter de cuchilla oscilante se utiliza habitualmente para cauchos, espumas, fieltros, PTFE, cartón comprimido y otros materiales flexibles o semirrígidos, especialmente en espesores moderados.
El corte por chorro de agua pura permite trabajar muchos de estos mismos materiales y, además, otros de mayor rigidez o más difíciles de cortar mediante cuchilla, como la mica. También resulta adecuado para espesores elevados, geometrías complejas o radios pequeños. En determinados materiales, como algunos plásticos, el canto puede presentar pequeñas rebabas blandas o irregularidades superficiales que deben valorarse según los requisitos de acabado de la pieza.
El corte láser se orienta principalmente a piezas metálicas en acero, acero inoxidable, aluminio, cobre, latón, bronce y otros metales, especialmente en series cortas, medias o producciones donde no se justifica la fabricación de un utillaje. También permite trabajar determinados materiales no metálicos compatibles con este proceso, como el PMMA (metacrilato), y obtener contornos definidos y geometrías complejas con buena precisión y repetibilidad. En determinados casos, cuando el material o la geometría lo requieren, también pueden valorarse procesos complementarios como el fresado CNC o el fresado químico.
Comportamiento y puntos fuertes del servicio
Sin costes de utillaje — fabricación desde una sola pieza
La fabricación sin troqueles ni moldes permite producir desde una sola pieza hasta series medias sin asumir costes de utillaje, reduciendo la inversión inicial y facilitando el desarrollo de prototipos, recambios o validaciones.
Flexibilidad de fabricación — el proceso adecuado para cada pieza
La disponibilidad de diferentes tecnologías de corte permite adaptar el proceso a las características de cada pieza, buscando el mejor equilibrio entre precisión, productividad y coste.
Optimización del material — máximo aprovechamiento de la plancha
Siempre que la geometría lo permite, agrupamos distintas referencias mediante técnicas de nesting para maximizar el aprovechamiento del material, reducir desperdicios y optimizar el coste.
Gran libertad de diseño — geometrías complejas sin limitaciones de utillaje
Estos procesos permiten fabricar geometrías complejas, radios reducidos, grandes dimensiones o piezas especiales sin necesidad de modificar herramientas.
¿Cuándo elegir este proceso de fabricación?
Los procesos de corte por plotter, chorro de agua y láser ofrecen una solución flexible para fabricar piezas técnicas sin necesidad de utillajes específicos, adaptándose tanto al desarrollo de nuevos proyectos como a la producción o el mantenimiento industrial.
Prototipos y validación de diseños
Ideal para validar el diseño de una junta especial o desarrollar un nuevo componente antes de su fabricación en serie, permitiendo realizar modificaciones sin necesidad de fabricar troqueles o moldes.
Recambios y mantenimiento industrial
Muy utilizado para la reposición de juntas de bombas, juntas para intercambiadores u otros elementos planos cuando no existe una referencia comercial disponible o es necesario fabricar una pieza específica en un plazo reducido.
Series cortas y medias de producción
Especialmente indicado para fabricantes de maquinaria, ingenierías y departamentos de mantenimiento que requieren producciones limitadas sin asumir la inversión de un utillaje específico.
Piezas especiales y geometrías complejas
Permite fabricar grandes juntas de estanqueidad, aislamientos técnicos, espumas técnicas o piezas metálicas planas con geometrías complejas que requieren procesos de corte flexibles.
¿Qué diferencias existen entre el corte por plotter, chorro de agua y láser?
Aunque los tres sistemas permiten fabricar piezas sin necesidad de troqueles o moldes específicos, cada uno responde a unas características de material, espesor y aplicación diferentes.
Corte por plotter
El corte por plotter de cuchilla oscilante está especialmente orientado a materiales blandos y semirrígidos como cauchos, espumas, fieltros, PTFE, grafitos, cartones comprimidos y otros materiales técnicos suministrados en plancha o bobina. Al tratarse de un proceso mecánico sin aporte térmico, conserva intactas las propiedades del material y permite fabricar juntas y piezas técnicas con gran rapidez de preparación. Su flexibilidad lo hace especialmente útil para prototipos, recambios, series cortas o desarrollos con modificaciones frecuentes.
Corte por chorro de agua
Amplía las posibilidades del plotter, ya que permite trabajar muchos de los mismos materiales en mayores espesores o formatos y, además, otros de mayor rigidez, como la mica. Al no existir afectación térmica, resulta especialmente interesante en materiales sensibles al calor. También permite obtener piezas de gran formato, radios pequeños y contornos complejos. En algunos materiales, como determinados plásticos, el canto puede presentar pequeñas rebabas blandas o irregularidades superficiales.
Corte láser
Solución de referencia para piezas metálicas planas y determinados materiales no metálicos compatibles con el proceso, como PMMA (metacrilato). Combina rapidez, precisión y gran capacidad para reproducir geometrías complejas, contornos definidos, perforaciones, ranuras y detalles de pequeño tamaño. La fabricación directa a partir de archivos CAD, sin utillajes, facilita las modificaciones durante el desarrollo y la producción ágil de diferentes referencias.
Lejos de competir entre sí, estas tres tecnologías deben entenderse como soluciones complementarias que permiten abordar una gran diversidad de aplicaciones industriales.
¿Qué condiciona el proceso de fabricación?
El comportamiento del material y las características de la pieza condicionan directamente la tecnología de corte empleada.
Factores que condicionan la tecnología de corte
| Factor | Cómo influye en la fabricación |
|---|---|
| Material | Cauchos, espumas, PTFE, grafito, cartón comprimido, plásticos técnicos o metales requieren tecnologías específicas para un acabado óptimo. |
| Espesor | El mismo material puede fabricarse mediante plotter o chorro de agua según su espesor. A menudo el límite lo marca el formato comercial de la materia prima más que la máquina. |
| Geometría de la pieza | Radios interiores muy pequeños, perforaciones de reducido diámetro o formas complejas pueden hacer recomendable un proceso distinto. |
| Formato de suministro | Las dimensiones de planchas o rollos condicionan las piezas de gran tamaño (pueden suministrarse en sectores). En rollo, hay que considerar la curvatura del suministro. |
¿Cuándo conviene pasar del corte sin utillaje a un proceso seriado?
Los procesos de corte por chorro de agua, plotter y láser son una excelente solución para prototipos, validaciones, recambios, pequeñas series o piezas cuya fabricación no justifica el desarrollo de un utillaje.
Cuando un proyecto evoluciona hacia producciones recurrentes o mayores volúmenes, puede convenir evolucionar hacia procesos de fabricación seriada, como el troquelado, la estampación, el moldeo de caucho o la inyección de plásticos. Aunque requieren inversión inicial en utillaje, reducen el coste unitario y aumentan la productividad en series.
Por eso muchos proyectos comienzan con corte sin utillaje para validar el diseño y evolucionan después hacia procesos de mayor rendimiento una vez consolidado el producto.
¿En qué aplicaciones se utilizan habitualmente estas tecnologías de corte?
El corte por plotter, chorro de agua y láser se emplea en una amplia variedad de aplicaciones industriales siempre que se requiere fabricar piezas planas sin desarrollar un utillaje específico o cuando la flexibilidad es un factor importante.
En el mantenimiento industrial permiten reproducir juntas, aislamientos o componentes planos para equipos existentes, incluso cuando las referencias originales han dejado de fabricarse.
Los fabricantes de maquinaria y bienes de equipo recurren a estos procesos durante el desarrollo y validación de nuevos productos, ya que permiten introducir modificaciones de forma inmediata sin cambios en herramientas de producción.
También son una solución para juntas de estanqueidad, elementos de aislamiento, espumas técnicas, separadores, calzos y otros componentes planos. En el corte láser, su uso se extiende a soportes, chapas, placas, refuerzos y otras piezas metálicas planas para estructuras, armarios eléctricos, cerramientos y calderería ligera.
¿Necesitas fabricar juntas o piezas técnicas mediante corte por chorro de agua, plotter y láser?
Ponemos a tu disposición diferentes tecnologías de corte para fabricar juntas y piezas técnicas, acompañando el desarrollo del proyecto desde el prototipo inicial hasta la producción industrial.
Respuesta rápida y personalizada
Asesoramiento técnico experto
Soluciones 100% adaptadas a tu aplicación
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Qué tolerancias pueden obtenerse con el corte por chorro de agua, plotter o láser?
¿Es posible combinar varias referencias en una misma fabricación para optimizar costes?
¿Por qué una misma pieza puede tener precios muy diferentes según la cantidad solicitada?
¿Es posible fabricar piezas con material suministrado por el cliente?
¿Puede cortarse cualquier material mediante láser?
Fabricación adaptada a cada caso
Plano
Muestra
Especificación técnica
✓ Fabricamos según plano o especificación técnica.
También podemos estudiar muestras físicas cuando permitan definir correctamente la geometría, el material y las condiciones de trabajo.
Productos y servicios relacionados
Si las condiciones de trabajo requieren mayores prestaciones químicas, térmicas o mecánicas, existen otros productos y servicios que pueden ofrecer un mejor rendimiento para cada aplicación.
Juntas en espumas técnicas
Materiales blandos y conformables para cierres, protección frente al polvo o pequeños desajustes.
Troquelado y estampación
Troquelado y estampación para la fabricación seriada de juntas, arandelas y otras piezas técnicas.
Juntas de PTFE y teflón
Elevada resistencia química y amplio rango de temperatura.
