Juntas de Neopreno (CR):
Ignífugas y Resistentes a Aceites

Manufactures Cusell

Propiedades y características técnicas

El Neopreno (CR) es un elastómero sintético ampliamente utilizado en la fabricación de juntas industriales gracias a su buen equilibrio entre resistencia mecánica, comportamiento frente a la intemperie y compatibilidad con aceites y grasas de exposición moderada.

Presenta una buena resistencia al ozono, la radiación ultravioleta (UV) y el envejecimiento ambiental, lo que permite su utilización en numerosas aplicaciones exteriores. Al mismo tiempo, ofrece un comportamiento satisfactorio frente a aceites minerales y grasas, ampliando su campo de aplicación respecto a otros elastómeros destinados principalmente a usos ambientales.

Las formulaciones estándar trabajan habitualmente en un rango aproximado de -30 °C a +100 °C, manteniendo una buena elasticidad y estabilidad durante largos periodos de servicio.

Existen además formulaciones específicas con propiedades mejoradas, como compuestos ignífugos o desarrollados para cumplir determinadas homologaciones.

A diferencia de materiales más especializados, el Neopreno no destaca por la máxima resistencia frente a un agente concreto, sino por combinar de forma equilibrada prestaciones ambientales, mecánicas y químicas. Aunque su resistencia a los aceites es inferior a la del NBR y su comportamiento frente a la intemperie no alcanza el del EPDM, es una solución muy versátil cuando una misma aplicación reúne varias condiciones de trabajo.

En Manufactures Cusell fabricamos juntas en Neopreno mediante troquelado, chorro de agua, corte por plotter, mecanizado CNC y moldeo, seleccionando el proceso de fabricación más adecuado según la geometría, el espesor, las tolerancias requeridas y la serie de producción, así como las características específicas de cada aplicación y las condiciones previstas de servicio.

Neopreno Compacto (Sólido):

Neopreno Compacto
(Sólido):

Fabricamos juntas con durezas estándar de 40º a 70º Shore A, pudiendo incluir inserciones de tejido (tul) para aplicaciones que requieren alta resistencia al desgarro y a la tracción mecánica.

Neopreno Esponjoso (Celular): I

Neopreno Esponjoso
(Celular): I

Ideal para estanqueidad con baja fuerza de compresión. Ofrecemos densidades entre 150-200 Kg/m³ y una amplia gama de colores (negro, gris, azul, etc.) para codificación visual en líneas de montaje.

El proceso de fabricación se realiza mediante corte por cuchilla oscilante, chorro de agua, troquelado o moldeo, garantizando tolerancias dimensionales precisas según plano CAD, sin necesidad de invertir en moldes para series cortas o medias.

Comportamiento y puntos fuertes de las juntas de Neopreno

La principal ventaja del Neopreno es su capacidad para responder de forma fiable en aplicaciones donde intervienen simultáneamente diferentes agentes de trabajo, evitando recurrir a materiales altamente especializados cuando no es necesario.

Su equilibrio de prestaciones simplifica la selección del material en numerosos proyectos, ofreciendo una solución versátil para juntas y componentes sometidos a condiciones de servicio variadas.

Otra ventaja es su buena estabilidad a lo largo del tiempo: en aplicaciones correctamente dimensionadas conserva sus propiedades mecánicas y de estanqueidad durante largos periodos, reduciendo mantenimiento y sustituciones prematuras.

La disponibilidad de diferentes formulaciones amplía sus posibilidades, con compuestos específicos para aplicaciones ignífugas, ferroviarias, navales o con otros requisitos técnicos.

Gracias a esta combinación de fiabilidad, versatilidad y durabilidad, las juntas de Neopreno continúan siendo una solución ampliamente utilizada en maquinaria, instalaciones industriales, cerramientos técnicos, equipos eléctricos y numerosas aplicaciones que requieren un material capaz de trabajar con garantías bajo condiciones diversas.

  • Resistencia Ignífuga (Autoextinguible):

    A diferencia de la goma convencional, el Neopreno no propaga la llama. Cumple con normativas exigentes como la UNE 23727 (Clase M2) y la NF F16101 (Clase F3), garantizando baja toxicidad y opacidad de humos. Según la formulación, también puede cumplir la NF P 92-507.

  • Resistencia Dual (Ambiente Mixto):

     Es la solución definitiva cuando la junta debe soportar intemperie (Ozono/UV) y, simultáneamente, salpicaduras de aceites o grasas. Mientras el EPDM se degradaría con el aceite y el NBR se cuartearía con el sol, el Neopreno mantiene su integridad.

  • Certificación Alimentaria:

    Disponemos de formulaciones específicas en color blanco con certificación FDA para procesos que requieren higiene y resistencia química moderada.

Neopreno Compacto (Sólido):

Neopreno Compacto
(Sólido):

Fabricamos juntas con durezas estándar de 40º a 70º Shore A, pudiendo incluir inserciones de tejido (tul) para aplicaciones que requieren alta resistencia al desgarro y a la tracción mecánica.

Neopreno Esponjoso (Celular): I

Neopreno Esponjoso
(Celular): I

Ideal para estanqueidad con baja fuerza de compresión. Ofrecemos densidades entre 150-200 Kg/m³ y una amplia gama de colores (negro, gris, azul, etc.) para codificación visual en líneas de montaje.

El proceso de fabricación se realiza mediante corte por cuchilla oscilante, chorro de agua o troquelado, garantizando tolerancias dimensionales precisas según plano CAD, sin necesidad de invertir en moldes para series cortas o medias.

Fabricamos a partir de plano o especificación técnica. Cuando únicamente se dispone de una muestra física, su viabilidad como base de fabricación se estudia de forma individual según las características de la pieza y del proyecto.

Seleccionamos la formulación y el proceso de fabricación más adecuados para las condiciones reales de trabajo de cada aplicación.

Fabricamos a partir de plano o especificación técnica. Cuando únicamente se dispone de una muestra física, su viabilidad como base de fabricación se estudia de forma individual según las características de la pieza y del proyecto.

Seleccionamos la formulación y el proceso de fabricación más adecuados para las condiciones reales de trabajo de cada aplicación.

Opciones de fabricación y personalización

Adaptamos el material, el proceso de fabricación y las características del componente a las necesidades técnicas de cada aplicación, desde primeras muestras funcionales hasta producciones recurrentes de gran volumen.

Tipos de Neopreno

Compactos para estanqueidad, materiales celulares para sellado frente al aire y la humedad, calidades reforzadas con tejido y formulaciones con alto contenido en caucho. Posibilidad de diferentes durezas Shore.

Procesos de fabricación

Troquelado, corte, mecanizado y moldeo según geometría, espesor y volumen, tanto prototipos como producciones seriadas con elevado nivel de calidad y repetibilidad. Fabricamos en espesores desde 0,5 mm hasta 15 mm, según el tipo de junta y los requisitos mecánicos.

Acabados

Adhesivo en una o ambas caras para facilitar la fijación y la manipulación en montaje manual o automatizado.

Formulaciones especiales

Calidades con homologaciones técnicas, propiedades ignífugas o características particulares según la normativa aplicable. También trabajamos combinaciones especiales, como Hypalon/Neopreno con inserción textil, para necesidades concretas.

Aplicaciones industriales habituales

Maquinaria industrial y bienes de equipo — Juntas, apoyos, elementos antivibratorios y componentes de estanqueidad, especialmente donde coexisten humedad, agentes ambientales y contactos ocasionales con aceites o grasas. Material frecuente en equipos mecánicos, instalaciones auxiliares y componentes de uso general.

Cerramientos técnicos y aplicaciones exteriores — Puertas técnicas, registros, armarios, luminarias, envolventes y otros sistemas de sellado en exteriores o expuestos a las condiciones atmosféricas, manteniendo la elasticidad y la estanqueidad durante largos periodos.

Transporte, naval y aplicaciones con requisitos específicos — Formulaciones desarrolladas para sectores como el ferroviario, el naval y determinadas instalaciones con requisitos de comportamiento frente al fuego o normativas específicas.

Componentes elastoméricos para uso industrial — Juntas, arandelas, topes, protectores, pasacables y otros componentes técnicos para una amplia variedad de equipos, tanto en nueva fabricación como en mantenimiento y reposición.

Las juntas industriales son componentes críticos en prácticamente cualquier instalación que requiera estanqueidad o aislamiento. 

¿Necesitas fabricar juntas de Neopreno a medida?

Fabricamos juntas y piezas técnicas en Neopreno (CR) adaptadas a las condiciones reales de cada aplicación, con posibilidad de elegir entre diferentes calidades, durezas, formulaciones y procesos de fabricación.

Respuesta rápida y personalizada

Asesoramiento técnico experto

Soluciones 100% adaptadas a tu aplicación

    Adjunta planos, fotos o especificaciones (opcional)
    PDF, DWG, JPG, PNG. Máx. 10MB

    🔒 Tu información está segura. No compartimos tus datos con terceros.

    Preguntas frecuentes (FAQ)



    Fabricación adaptada a cada caso

    Plano

    Muestra

    Especificación técnica

    ✓ Fabricamos juntas de neopreno según plano o especificación técnica.
    También podemos estudiar muestras físicas cuando permitan definir correctamente la geometría, el material y las condiciones de trabajo.

    Otras soluciones de estanqueidad para aplicaciones técnicas específicas

    Selecciona la familia de junta más adecuada cuando la aplicación requiere mayores prestaciones químicas, térmicas o mecánicas.

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