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Manufactures Cusell
Fabricantes de juntas y arandelas a medida desde 1961
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La sustitución de componentes metálicos tradicionales por polímeros de ingeniería es una de las soluciones más eficientes para aligerar maquinaria y suprimir la necesidad de lubricación externa. Estos materiales ofrecen un rendimiento mecánico extraordinario bajo condiciones severas de desgaste, reducción de ruido y aislamiento industrial.
En Manufactures Cusell transformamos una amplia variedad de termoplásticos rígidos mediante mecanizado, decoletaje, estampación e inyección. Suministramos casquillos, guías, arandelas de ajuste y piezas técnicas de alta precisión basándonos estrictamente en vuestros planos constructivos.
El valor principal de estos materiales radica en su combinación de dureza estructural, ligereza y bajo coeficiente de fricción. Estas propiedades permiten que las piezas trabajen en seco con un desgaste mínimo, absorbiendo impactos que dañarían a otros componentes rígidos.
Según el polímero seleccionado, también pueden aportar resistencia a la corrosión, aislamiento eléctrico y una reducción significativa de peso frente a soluciones metálicas, facilitando además el funcionamiento en aplicaciones donde se requiere evitar el contacto directo entre metales.
A nivel técnico, evaluamos la viabilidad de cada pieza según su resistencia a la fatiga, la deformación bajo carga constante (fluencia) y su estabilidad ante los cambios térmicos. Trabajamos con compuestos puros y con variantes modificadas mediante aditivos (fibra de vidrio para rigidez, o grafito, MoS2 y PTFE para maximizar el deslizamiento).
Para aplicaciones de extrema exigencia, disponemos de plásticos fluorados y avanzados capaces de soportar agresiones químicas o temperaturas continuas inaccesibles para los polímeros estándar.
Acertar con el material implica analizar de forma combinada la velocidad de trabajo, la presión mecánica aplicada y el entorno ambiental. Un plástico mal elegido puede sufrir variaciones dimensionales críticas en planta.
Los parámetros que determinan la elección son la temperatura continua de servicio, la carga en los puntos de contacto, la fricción y la exposición a productos químicos o ciclos de lavado, además de requisitos legales de higiene (contacto con alimentos).
Es habitual el error de considerar intercambiables el Nylon (PA 6) y el Acetal (POM) por su similitud visual; sin embargo, su comportamiento frente a la absorción de humedad o su estabilidad tras el mecanizado exige tratarlos como materiales distintos.
En piezas sometidas a desgaste, movimiento o cargas continuadas, también deben valorarse la estabilidad dimensional, la resistencia al desgaste y el comportamiento del material a largo plazo.

Fabricamos según plano o especificación técnica.
Adaptamos materiales y procesos a las exigencias reales de tu aplicación.
Dentro de esta familia trabajamos habitualmente con distintos plásticos técnicos según la aplicación:
Material por excelencia para decoletaje y mecanizado de alta precisión por su absorción de humedad casi nula; rigidez dimensional y resistencia a la fatiga (arandelas, casquillos, cojinetes, engranajes, valvulería).
Tenacidad y amortiguación de golpes y vibraciones; rodillos pesados, ruedas, poleas y componentes con cargas de impacto, por estampación o mecanizado.
Resistencia al desgaste por abrasión muy alta y rozamiento mínimo; curvas de deslizamiento, perfiles de guiado, estrellas de transferencia y placas de fricción (embotellado, packaging).
Inercia química casi absoluta y amplio rango térmico; autolubricante y antiadherente: asientos de válvula, rascadores y juntas mecánicas críticas.
Rigidez extrema y resistencia mecánica, térmica y química simultánea; componentes críticos en aeronáutica, médico o químico donde las poliamidas fallan por fatiga.
Polímeros ligeros para contención y transporte de fluidos corrosivos; arandelas de separación, bridas, tapones y elementos para plantas de proceso químico.
PET, Policarbonato (PC), Metacrilato (PMMA), ABS o poliuretanos rígidos de alta densidad, según requisitos de transparencia o resistencia dieléctrica.
Cada uno de estos materiales ofrece ventajas distintas, por lo que conviene seleccionar la opción adecuada en función del trabajo real que realizará la pieza.
Los plásticos técnicos se utilizan en múltiples sectores industriales cuando la pieza debe combinar precisión, resistencia, aislamiento o bajo rozamiento.
Transformamos los plásticos de ingeniería en componentes terminados (patines, rascadores, componentes de guiado, piezas bajo plano) combinando arranque de viruta, estampación o inyección.
Piezas de deslizamiento con contacto limpio y resistencia a limpiezas frecuentes. Calidades compatibles con normativas europeas y FDA (POM-C, PE-UHMW, PTFE): estrellas de distribución, guías de cadena, levas y rascadores.
Componentes operativos sumergidos en fluidos corrosivos o ácidos. Polímeros con excelente estabilidad química (Polipropileno, PVC, PVDF): piñonería para líneas galvánicas, bloques colectores, arandelas aislantes y tapones roscados.
Piezas internas con funcionamiento suave, menos peso y sin mantenimiento lubricado. Plásticos con aditivos antifricción: casquillos, patines de rodadura, engranajes mecanizados y bloques de desgaste.
Componentes con aislamiento dieléctrico total o resistencia al arco. Compuestos de alta resistividad: placas aislantes troqueladas/mecanizadas, casquillos distanciadores de tensión y soportes para barras de cobre.
¿Buscáis la fabricación de componentes en plástico técnico?
Hacednos llegar el plano, el material y el volumen; valoraremos la viabilidad industrial.
Análisis de viabilidad técnica sobre plano
Optimización de costes según el sistema productivo
Presupuestos adaptados
Nuestras líneas transforman tanto plásticos de ingeniería convencionales como polímeros avanzados, adecuando los procesos al volumen y geometría de cada pieza. La ejecución mediante mecanizado, decoletaje, estampación o inyección se adapta a las tolerancias, acabados y espesores del plano constructivo, asegurando la máxima precisión en el lote entregado.
Geometrías complejas de precisión.
Piezas de revolución en serie.
Piezas planas y arandelas.
Grandes volúmenes con repetibilidad.
También fabricamos separadores, casquillos y componentes técnicos bajo plano, y suministramos el material en planchas, tubos y barras para transformación. La elección del formato depende del diseño, el espesor, la tolerancia requerida y el comportamiento esperado de la pieza en servicio.
Plano
Muestra
Especificación técnica
✓ La posibilidad de fabricar a partir de una muestra se valora según las características de cada proyecto.
Escribe una palabra: material, producto, norma…