Inicio > Productos > Arandelas a medida > Arandelas EPDM a medida para aplicaciones industriales
Las arandelas de EPDM se utilizan principalmente en fijaciones, pasos de tornillo, taladros y uniones donde se necesita una pieza elástica capaz de trabajar en contacto con agua, intemperie o ambientes húmedos. Su formato anular permite actuar de forma localizada alrededor de un tornillo, espárrago, eje o punto de paso, sin ocupar toda la superficie de una junta plana.
El EPDM es especialmente adecuado para aplicaciones expuestas al exterior, ozono, radiación ultravioleta, lluvia o vapor. En estos montajes, la arandela debe conservar elasticidad y capacidad de recuperación bajo presión de apriete, incluso cuando la fijación está sometida a temperatura o exposición ambiental.
Por este motivo, el EPDM se utiliza principalmente cuando la prioridad es la resistencia al agua, a la intemperie y al envejecimiento.
Las arandelas de EPDM destacan en montajes donde la fijación puede estar en contacto con agua, vapor de baja presión, condensación o mezclas acuosas. Frente a otros cauchos más orientados a aceites o combustibles, el EPDM mantiene un buen comportamiento elástico en aplicaciones con agua caliente, calefacción, refrigeración o fluidos con base glicol.
También ofrecen una buena resistencia frente a ozono, radiación ultravioleta, oxígeno atmosférico y exposición exterior, por lo que resultan adecuadas para arandelas que deben trabajar al aire libre o en equipos sometidos a intemperie. En estos casos, el material ayuda a reducir el riesgo de endurecimiento, pérdida de elasticidad o aparición de grietas superficiales con el paso del tiempo.
En aplicaciones con productos de limpieza alcalinos, detergentes industriales o determinados fluidos sintéticos, las arandelas de EPDM pueden ser una opción adecuada siempre que la formulación del material sea compatible con el medio de trabajo. Esta compatibilidad debe revisarse especialmente cuando la arandela vaya a estar en contacto continuo con el fluido.
Su capacidad de recuperación después de la compresión permite mantener apoyo elástico bajo la fijación, especialmente en uniones sometidas a apriete continuado, cambios térmicos o pequeñas vibraciones. La respuesta final dependerá de la dureza, el espesor, la superficie de apoyo y la presión de apriete aplicada.
El EPDM también mantiene un comportamiento estable en rangos térmicos habituales de climatización, calefacción, refrigeración y aplicaciones exteriores, sin perder de vista que la temperatura admisible dependerá siempre de la calidad del compuesto y de las condiciones reales de trabajo.
Según la formulación, las arandelas de EPDM puede aportar separación eléctrica local entre piezas metálicas, aunque no debe considerarse un aislante técnico certificado salvo que se utilice un material específico y se disponga de la documentación correspondiente.
Fabricamos según plano o especificación técnica.
Seleccionamos el material y el proceso más adecuados para cada aplicación.
Las arandelas de EPDM se utilizan en fijaciones y puntos de unión donde el caucho debe mantener elasticidad en contacto con agua, vapor, condensación o productos compatibles de base acuosa.
Pueden colocarse bajo tornillos, grapas o soportes para proteger la zona de apriete, ayudar a reducir la entrada de agua por el punto de anclaje y actuar como barrera elástica entre piezas metálicas expuestas a la intemperie.
Se emplean como arandelas de asiento en fijaciones sometidas a lluvia, exposición solar, humedad o pequeños movimientos del conjunto.
Pueden utilizarse en racores, tapones, purgas, soportes, uniones atornilladas, tapas o registros donde la arandela debe mantener elasticidad y apoyo bajo condiciones térmicas o presencia de glicol.
Las arandelas de EPDM pueden trabajar bajo tornillería expuesta a agua, detergentes o productos de limpieza compatibles con el material.
Interesa proteger la fijación frente a lluvia, condensación o humedad ambiental.
Pueden actuar como apoyo elástico o cierre local en abrazaderas, soportes, tapas de inspección, registros y uniones atornilladas.
Pueden emplearse como apoyo elástico, protección superficial o separación entre la fijación y la superficie de montaje.
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Fabricación de arandelas de EPDM mediante troquelado o estampación con matriz, corte por chorro de agua o plotter, corte a partir de tubo y moldeo, seleccionando el proceso según las dimensiones, el grosor, los requisitos técnicos de la pieza y la cantidad a suministrar.
Gran flexibilidad dimensional, combinando distintos diámetros interiores y exteriores según las necesidades de cada proyecto, con una amplia variedad de espesores disponibles. Fabricamos desde arandelas reducidas para tornillería estándar hasta grandes formatos que actúan como discos o juntas planas, sin restricciones en el ancho de la pared.
Posibilidad de suministro en diferentes colores y texturas superficiales, como acabado mate, brillante o grabado, así como versiones con soporte adhesivo para facilitar el montaje o configuraciones especiales con muescas de posicionamiento. Todas estas opciones se evalúan técnicamente para confirmar su viabilidad en función del sistema productivo seleccionado, el tipo de EPDM requerido y la cantidad a suministrar.
Disponibilidad de formulaciones específicas en función de la aplicación, el sector y los requisitos del proyecto: EPDM para agua potable conforme a WRAS, ACS, KTW u otras certificaciones aplicables; materiales aptos para contacto alimentario según FDA o Reglamento CE 1935/2004; EPDM peróxido para mayores exigencias térmicas; y calidades certificadas según EN 45545 o NF F16-101 para aplicaciones ferroviarias. La viabilidad de estas opciones dependerá del proceso de fabricación, el formato del material y la disponibilidad del compuesto requerido.
¿Qué ocurre si una arandela de EPDM entra en contacto con aceites o combustibles?
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Plano
Muestra
Especificación técnica
✓ Fabricamos arandelas según plano o especificación técnica.
También podemos estudiar muestras físicas cuando permitan definir correctamente la geometría, el material y las condiciones de trabajo.
La posibilidad de fabricar a partir de una muestra se valora según las características de cada proyecto.
Si las condiciones de trabajo requieren mayores prestaciones químicas, térmicas o mecánicas, existen otros productos y servicios que pueden ofrecer un mejor rendimiento para cada aplicación.
P. I. Can Humet de Dalt · Antoni Tàpies, 7-9 · Nave F · 08213 Polinyà · BarcelonaVer en Google Maps
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