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P. I. Can Humet de Dalt · Antoni Tàpies, 7-9 · Nave F · 08213 Polinyà · BarcelonaVer en Google Maps
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Manufactures Cusell
Fabricantes de juntas y arandelas a medida desde 1961
El control de las tensiones dieléctricas y el confinamiento del calor son dos requisitos críticos para asegurar la operatividad de equipos de potencia, transformadores y maquinaria de proceso térmico. Cuando hay que evitar arcos voltaicos o contener temperaturas extremas, es necesario utilizar materiales estructurales o películas flexibles con elevada resistividad eléctrica y un comportamiento térmico adecuado.
En Manufactures Cusell transformamos una amplia gama de soportes rígidos y laminados flexibles mediante troquelado mecánico, mecanizado, corte por agua y plotter de precisión. Suministramos calces distanciadores, arandelas de protección dieléctrica, escudos térmicos y componentes mecanizados bajo plano, según los pliegos de condiciones de vuestra planta.
Propiedades y características técnicas
La cualidad principal de estos compuestos es su elevada rigidez dieléctrica (kV/mm) unida a una baja conductividad térmica. Actúan como barrera aislante, avudando a imitar la derivación de corrientes y la transmisión de calor hacia otros elementos del conjunto.
Trabajamos con materiales con diferentes clases de aislamiento térmico, comportamiento frente al arco eléctrico y resistencia mecánica, cuya selección debe basarse en los requisitos técnicos definidos por el cliente y en la documentación del material.
Producimos piezas fabricadas con aislantes mecánicos de gran dureza superficial —idóneos para soportar presiones y fijaciones por tornillería— y con películas y papeles técnicos flexibles, con un hendido óptimo para el revestimiento de ranuras o bobinados.
Para aplicaciones sometidas a choque térmico o exposición al calor, procesamos nateriales minerales y sintéticos diseñados para mantener sus propiedades dentro de determinados rangos de servicio y limitar la transmisión térmica en el conjunto, incluso en montajes sometidos a ciclos térmicos repetidos.
¿Cómo se selecciona el material adecuado?
La selección del material parte normalmente de las especificaciones técnicas, el plano o la referencia definida por el cliente, teniendo en cuenta las condiciones de servicio indicadas para la pieza. Cuando es necesario, podemos facilitar informacion sobre las familias de materiales que trabajamos y sus características generales, para que el cliente pueda contrastarlas con los requisitos técnicos de su aplicación.
Entre los datos que conviene definir se encuentran la tensión y temperatura de trabajo, el esfuerzo mecánico previsto, la posible presencia de aceites dieléctricos o humedad y el sistema de montaje. Estos datos permiten comprobar la compatibilidad del material especificado y definir el formato y el proceso de fabricación más adecuado para la pieza.
También es importante adaptar el proceso de transformación al material especificado. La mica rígida, la estructura fibrosa del Nomex o el carácter abrasivos del vidrio epoxi requieren tecnologías de corte o mecanizado diferentes para evitar delaminaciones, deshilachados o daños durante la fabricación.
Fabricamos según plano o especificación técnica.
Adaptamos materiales y procesos a las exigencias reales de tu aplicación.
Tipos o variantes habituales
Según el nivel de tensión, temperatura y esfuerzo mecánico de la aplicación, trabajamos distintas familias de aislantes eléctricos y térmicos:
Fibra vulcanizada
Base celulósica con excelentes propiedades mecánicas y eléctricas; alta resistencia al impacto, tenacidad y flexión sin fracturarse. Ideal para el troquelado rápido de arandelas aislantes, juntas técnicas, separadores y piezas planas que combinen aislamiento y ligereza.
Baquelita y Celotex (resinas fenólicas con base de papel o tejido)
Aislantes rígidos de gran maquinabilidad. La baquelita (base papel) para tableros de control y placas de distribución; el Celotex (base tejido de algodón) con mayor resistencia al desgaste e impacto, para engranajes silenciosos, casquillos y calces distanciadores.
Fibra de vidrio (vidrio epoxi G10 / G11 / FR4)
Composite de altas prestaciones mecánicas y dieléctricas con absorción de humedad casi nula; rígido y autoextinguible. Para soportes estructurales de transformadores, placas aislantes de alta tensión y componentes bajo fuertes cargas térmicas.
Minerales para contención calórica extrema (hasta 1000 °C) con altos voltajes. Mica natural y micanita (mica aglomerada con resinas): arandelas de fijación, placas protectoras para resistencias, tubos y juntas de aislamiento para hornos.
Nomex®
Papel sintético de poliamida aromática (aramida) con excelentes cualidades dieléctricas y alta estabilidad térmica continua (Clase H). Flexible, resiste desgarro, humedad y aceites de transformador; estándar para aislamiento de ranuras en motores y barreras entre bobinados.
Fibras cerámicas y silicatos
Laminados rígidos o flexibles de baja conductividad térmica para alta temperatura y protección contra el fuego. Corte limpio por agua o plotter: pantallas deflectoras, juntas para puertas de hornos, barreras cortafuegos y colectores de gases calientes.
En esta familia se integran materiales de fabricantes reconocidos del sector, utilizados habitualmente en aislamiento eléctrico y térmico para distintos rangos de servicio.
Soluciones de elementos aislantes por sectores
Los materiales aislantes eléctricos y térmicos están presentes en multitud de equipos donde es imprescindible controlar las tensiones dieléctricas y confinar el calor, combinando soportes rígidos mecanizables y laminados flexibles.
Tecnologías de transformación aplicadas a materiales dieléctricos y térmicos
Adaptamos el proceso a cada material: el fresado por mecanizado asegura tolerancias estrictas en soportes duros y abrasivos (vidrio epoxi, baquelita, Celotex), mientras que el troquelado y el corte por agua o plotter producen ágilmente piezas en fibra vulcanizada, Nomex o mantas cerámicas sin alterar sus propiedades.
Motores eléctricos, alternadores y transformadores
Componentes flexibles y rígidos para aislar bobinas y circuitos de potencia. Nomex, cartones técnicos, fibra vulcanizada y vidrio epoxi: cuñas de ranura, arandelas aislantes troqueladas, separadores de bobinado y placas de soporte para bornes.
Cuadros eléctricos, celdas y electrónica de potencia
Aislamiento estructural como barrera de seguridad en baja y media tensión. Baquelita, Celotex y composites FR4 autoextinguibles: placas base mecanizadas, casquillos dieléctricos distanciadores, pantallas separadoras de fases y perfiles para barras de cobre.
Fundición, hornos industriales y maquinaria térmica
Confinamiento térmico de zonas calientes. Mica rígida, micanita y compuestos de fibra cerámica: juntas estancas térmicas para puertas de hornos, pantallas deflectoras troqueladas y calces aislantes mecanizados.
Electrodoméstica y calefacción industrial
Piezas pequeñas y geometrías a medida para cadenas automatizadas. Micas flexibles, películas plásticas aislantes y fibras vulcanizadas finas: placas de soporte para resistencias, arandelas distanciadoras y juntas térmicas para conductos de aire.
¿Buscáis componentes a medida en materiales aislantes eléctricos o térmicos?
Enviadnos vuestro plano indicando voltaje, temperatura continua y unidades; evaluaremos el método de corte o mecanizado más eficiente.
Confirmación de viabilidad sobre vuestro diseño
Optimización del proceso según el material (mecanizado, agua o troquelado)
Presupuestos adaptados a vuestros plazos
Líneas de fabricación y suministro
Transformamos desde películas finas flexibles hasta resinas fenólicas y composites minerales de gran dureza. La viabilidad del componente depende de la compatibilidad entre el material y el sistema de corte: los materiales higroscópicos o papeles finos no admiten corte por agua (riesgo de absorción o desgarro) y requieren plotter o troquelado físico, mientras que los espesores gruesos rígidos y abrasivos (baquelita, vidrio epoxi) se derivan a mecanizado por fresa o corte por agua para lograr cantos limpios sin fisuras ni delaminaciones.
Procesos
Troquelado
Series rápidas en fibra vulcanizada, Nomex y flexibles.
Mecanizado (fresa)
Tolerancias estrictas en rígidos abrasivos (vidrio epoxi, baquelita).
Corte por agua
Cantos limpios en gran espesor, cortando en frío.
Plotter
Papeles finos e higroscópicos sin desgarro.
Formatos de suministro
PlanchasPelículas flexiblesPapeles técnicosLaminados rígidosMantas cerámicas
Preguntas frecuentes (FAQ)
¿Qué diferencia hay entre baquelita y Celotex para una pieza mecanizada?
¿Cómo influye la estructura de la mica y la micanita en el troquelado o corte?
¿Qué ventajas mecánicas aporta la fibra vulcanizada frente a otros rígidos?
¿Por qué es crítico el Nomex en el bobinado de motores con sobrecargas?
¿Cuándo conviene el corte por agua en lugar del fresado para placas de fibra de vidrio (G10/FR4)?
¿Requieren cuidados especiales las piezas de fibra cerámica en montaje?
Fabricación adaptada a cada caso
Plano
Muestra
Especificación técnica
✓ La posibilidad de fabricar a partir de una muestra se valora según las características de cada proyecto.
