Juntas EPDM para envolventes eléctricas exteriores: guía completa

Las envolventes eléctricas exteriores (cuadros, armarios, luminarias LED, telecom y subestaciones) están expuestas a UV, ozono, lluvia, niebla salina y ciclos térmicos. Para mantener la estanqueidad y reducir incidencias, el material de la junta es decisivo. En esta guía te explicamos cuándo elegir EPDM, qué formatos son más habituales y cómo especificar la junta para cumplir el grado de protección (IP / NEMA).

¿Por qué elegir EPDM para envolventes exteriores?

El caucho EPDM (Etileno-Propileno-Dieno) se caracteriza por su excelente resistencia a la intemperie, su comportamiento elástico y su bajo coste de mantenimiento. Frente a otros elastómeros —por ejemplo, las juntas de silicona— el EPDM soporta bien la radiación UV, el ozono y la niebla salina sin cuartearse.

  • Rango térmico: –50 °C a +140 °C
  • Durezas estándar: 60 ± 5 Shore A (otras bajo pedido)
  • Compatibilidad química: agua, fluidos hidráulicos, alcoholes, líquidos de freno y agentes de limpieza neutros

Aplicaciones típicas en exterior (electricidad y electrónica)

  • Cuadros eléctricos y armarios de control en exterior (sellado contra polvo/agua).
  • Tapas y envolventes de luminarias (LED) con vibración y condensación.
  • Puertas y registros de subestaciones y centros de transformación.
  • Cajas de telecomunicaciones expuestas a ambiente marino o industrial.

Formatos disponibles en Manufactures Cusell

En función del diseño del cierre, tolerancias y vibración, fabricamos distintos formatos en EPDM. Si buscas información general del material y opciones de fabricación, puedes ver también nuestra página de juntas en EPDM.

Formato Aplicación típica Comportamiento
Compacta Cuadros eléctricos IP65 / IP67 Estanqueidad alta
Esponjosa (célula cerrada) Tapas de farolas LED Estanqueidad media + absorbe vibración
Perfiles extruidos Puertas de subestaciones Estanqueidad alta + montaje sencillo

EPDM vs. otras juntas de caucho (criterio rápido)

Cuando el sellado debe soportar aceites o combustibles, las juntas en NBR o FKM (Viton®) suelen ser preferibles. Sin embargo, para entornos exteriores con radiación solar y ciclos térmicos, el EPDM mantiene sus propiedades durante más años, siendo una opción muy utilizada en envolventes eléctricas exteriores.

Pasos clave para especificar la junta correcta

  1. Define el grado de protección requerido (IP / NEMA) y el escenario de ensayo (chorro, inmersión, polvo fino, etc.).
  2. Diseña el alojamiento: tolerancias, continuidad del cordón y compresión recomendada del 20–30 %.
  3. Verifica la compatibilidad química con los agentes de limpieza y el entorno (niebla salina, ambiente industrial).
  4. Elige dureza y formato según la fuerza de cierre disponible, posibles vibraciones y deformaciones del conjunto.

Preguntas frecuentes

¿Qué espesor de junta necesito para IP67?

Una compresión efectiva alrededor del 25 % suele ser una referencia práctica para alcanzar IP67. En envolventes estándar se emplean espesores habituales de 3 a 6 mm, aunque la selección final depende del alojamiento y la fuerza de cierre.

¿Puedo usar EPDM en presencia de aceites minerales?

No es recomendable. En ese caso, conviene optar por NBR o por soluciones en FKM (Viton®). Si tu aplicación encaja mejor con sellos circulares, revisa también nuestras juntas tóricas.

¿Existe EPDM con certificación para agua potable?

Sí. Disponemos de formulaciones EPDM con homologaciones WRAS / ACS para proyectos que lo requieran.